Сантехнический фарфор - идеальный материал изготовления изделий для ванной комнаты, таких как раковины, пьедесталы, унитазы. Он не только прочен и долговечен, но и легко поддерживается в чистоте. Для производства фарфора используется только экологически чистое природное сырье.

    Сантехнический фарфор обладает высокой механической прочностью, химической и термической стойкостью. Получают его путем высокотемпературного обжига (до 1250 С) мелкодисперсной смеси каолина, полевого шпата, кварца и пластичной глины. Сантехнический фарфор – это тонкая плотная керамика.
       Весь технологический процесс занимает более 24 часов. Для каждой детали санитарной керамики используются свои гипсовые формы. Срок службы гипсовой формы около 100-108 раз использования. 
      Очень близок к санитарному фарфору санитарный фаянс. Фаянс — масса из белой глины с добавлением каолина и кварцевых компонентов. Обжигается при температуре 1100–1200°С. Прочность фаянса на излом невысока, но он достаточно твердый. По надежности фаянс уступает фарфору. Для изготовления фаянса применяется то же сырье, что и для производства фарфора, меняются лишь рецептура сырья и технология обжига изделий. В санфаянсе содержится меньше качественных сортов глины, и его обжиг происходит в другом режиме.
     Сам по себе фаянсовый черепок порист, интенсивно набирает влагу, впитывает грязь и запахи, отличается большой пористостью и водопоглащением (9-12%), от фарфора. Поэтому, чтобы изделия из фаянса были более качественными, их покрывают глазурью или эмалью (прозрачными, белыми или стеклообразными цветными).
В таблице 1 приведена сравнительная характеристика санфаянса и санфарфора.